La vanne spéciale est une soupape de protection essentielle, largement utilisée dans divers appareils à pression et réseaux de canalisations. Lorsque la pression dans le système de pressurisation dépasse la valeur spécifiée, elle s'ouvre automatiquement pour évacuer l'excédent de fluide dans l'atmosphère, garantissant ainsi le fonctionnement sûr de l'appareil et du réseau de canalisations, et prévenant les accidents. Lorsque la pression dans le système chute ou est légèrement inférieure à la pression de service, elle se ferme automatiquement. La fiabilité des vannes spéciales est directement liée à la sécurité des équipements et du personnel, il faut donc y prêter attention.
1. Fuite de la surface du joint du corps de la vanne d'une vanne spéciale
Il s'agit d'une fuite au niveau de la surface de joint des corps de vanne supérieur et inférieur. Les principales causes de cette fuite sont : premièrement, une force de serrage insuffisante ou biaisée des boulons sur la surface de joint, ce qui entraîne une mauvaise étanchéité. Deuxièmement, le joint denté sur la surface de joint du corps de vanne n'est pas conforme à la norme. Troisièmement, la planéité de la surface de joint du corps de vanne est insuffisante ou la présence d'impuretés dures entraîne une défaillance de l'étanchéité.
2、 Après l'action de la soupape spéciale, la soupape de sécurité principale n'agit pas
Ce phénomène est généralement appelé « défaillance de la soupape de sécurité principale ». Le dysfonctionnement de la soupape de sécurité principale est très dangereux pour la chaudière en fonctionnement. Il constitue un danger majeur pour l'équipement et compromet gravement sa sécurité de fonctionnement. Lorsque la pression du fluide dans le réservoir et la canalisation dépasse la valeur nominale, la soupape de sécurité principale cesse de fonctionner. Un fonctionnement en surpression peut facilement entraîner des dommages matériels et des accidents graves.
3、 Saut de fréquence de la valve spéciale
Le saut de fréquence se produit lorsque la pression augmente légèrement après le retour de la soupape spéciale sur son siège, ce qui provoque la réouverture de la soupape de sécurité. Ce phénomène est appelé « saut de fréquence ». Les caractéristiques mécaniques de la soupape de sécurité exigent qu'elle ne se bloque, ne vibre ni ne saute de fréquence pendant toute sa durée de fonctionnement, lorsqu'elle atteint la hauteur d'ouverture spécifiée. Ce saut de fréquence nuit gravement à l'étanchéité de la soupape et peut facilement provoquer des fuites au niveau de la surface d'étanchéité. La raison principale est la forte contre-pression de la soupape de sécurité. Lorsque cette contre-pression est élevée, l'excès de fluide dans le récipient est moins évacué et la soupape de sécurité retourne sur son siège. Un réglage incorrect de l'opérateur entraîne une remontée rapide de la pression dans le récipient, ce qui provoque le retour de la soupape de sécurité. Ce problème peut être résolu en augmentant l'ouverture du papillon des gaz. Une fois le papillon des gaz ouvert, la source de vapeur vers la chambre du piston de la soupape de sécurité principale est réduite, la force poussant le piston vers le bas est faible, la probabilité d'action de la soupape de sécurité principale est faible et le démarrage continu de la soupape de sécurité principale est évité.
4. Une fois la vanne spéciale réinstallée, le délai de réinstallation de la vanne principale est trop long

Il y a deux raisons principales à l’échec :
D'une part, il s'agit d'une fuite de vapeur au niveau de la chambre du piston de la soupape de sécurité principale. Bien que la soupape de sécurité à impulsion revienne sur son siège, la pression de vapeur dans la canalisation et la chambre du piston reste très élevée, et la force exercée par le piston vers le bas est toujours importante, ce qui entraîne un retour lent de la soupape de sécurité principale vers son siège. La méthode pour corriger ce défaut consiste principalement à augmenter l'ouverture du papillon et le diamètre de l'orifice. Que le papillon soit ouvert ou que le diamètre de l'orifice soit augmenté, la vapeur restant dans le tube d'impulsion est rapidement évacuée, réduisant ainsi la pression dans le piston et la poussée vers le bas exercée sur ce dernier. Sous la poussée ascendante de la vapeur dans le collecteur de vapeur et la tension ascendante du ressort de la soupape de sécurité principale, le noyau de la soupape revient rapidement sur son siège. D'autre part, le frottement entre les pièces mobiles et les pièces fixes de la soupape de sécurité principale est trop important, ce qui entraîne également un retour lent de la soupape de sécurité principale vers son siège. La solution à ce problème est de contrôler le jeu d'ajustement entre les pièces mobiles et les pièces fixes de la soupape de sécurité principale dans la plage standard.