Tuyaux ondulés blindés Désigne les tubes extensibles en plastique. Les tubes ondulés en plastique sont économiques en matériaux, légers et présentent d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Ils sont largement utilisés dans les bâtiments civils, les projets municipaux et les ponts routiers. Le tube ondulé blindé est un tube ondulé. Le tube ondulé métallique le plus courant est en acier au carbone. La couche intérieure, ou acier inoxydable, est en plastique. La couche extérieure est en métal galvanisé. Le tube ondulé métallique peut être utilisé pour la rotation à faible angle, la transmission et la dilatation. Il est largement utilisé dans l'énergie électrique, l'industrie mécanique et d'autres industries. Découvrons maintenant le procédé de formage du tube ondulé blindé inférieur.
Les tubes annelés blindés sont classés selon leur technologie de formage. On distingue principalement les tubes annelés à formage hydraulique, les tubes annelés à formage par laminage, les tubes annelés à expansion mécanique et les tubes annelés à formage par empilement. L'hydroformage est une méthode de formage courante et largement utilisée pour les tubes annelés. Il est principalement utilisé pour la fabrication de tubes annelés annulaires, permettant de former des tubes annelés d'une épaisseur de paroi comprise entre 0,08 et 4 mm. L'hydroformage consiste à dilater et comprimer la canalisation sous la pression du liquide contenu dans l'ébauche pour former un tube annelé. Cette technologie de formage est souvent utilisée pour les tubes annelés métalliques de petit diamètre.
Les tubes annelés armés reposent sur le laminage de la roue de formage sur l'ébauche. Cependant, certains tubes annelés ne peuvent laminer qu'un seul tube annelé à la fois, et d'autres seulement plusieurs tubes annelés à la fois. Cette technologie est principalement utilisée pour la fabrication de tubes annelés de grande taille. Le formage par empilement consiste à empiler les matériaux annelés sur le noyau pour dissoudre ce dernier. Ce procédé est généralement utilisé pour la fabrication de tubes annelés métalliques de faible dureté et à coût de fabrication élevé.
Le tube ondulé blindé adopte la technologie de moulage par extrusion en une seule fois. Les matières premières sont principalement constituées de polyéthylène haute densité (PEHD), un plastique résistant à la corrosion et durable. Le polyéthylène préparé lors de la production est mélangé à plusieurs additifs. Après avoir été mélangées, les matières premières sont acheminées vers l'extrudeuse, chauffée à 230 °C. Les particules de plastique sont dissoutes et le liquide visqueux est extrudé.
La matrice de formage des soufflets blindés est composée de centaines de paires de modules gauche et droit, qui peuvent être fabriqués en continu par fermeture et ouverture de chaque cycle de module. Lorsque la tête d'extrusion pénètre dans la cavité, la chambre de formage du tube ondulé est formée à la fermeture de chaque matrice. Après l'injection de polyéthylène fondu dans le moule, la solution remplit rapidement la texture. À mesure que la matrice avance, le système de refroidissement durcit le tube ondulé pour le formage. Chaque matrice s'ouvre automatiquement pour le démoulage. La matrice avance et le tube ondulé continue son formage circulaire.
Le tube ondulé blindé est ensuite soumis à un processus de pulvérisation refroidi à l'eau pour durcir complètement le plastique, ce qui permet une extension continue du tube ondulé. La rotation de plusieurs plateaux dentés permet de percer des trous dans les rainures entourant le soufflet, augmentant ainsi la surface de drainage. La surface du tube ondulé est enveloppée d'un tissu filtrant pour pressage à chaud, ce qui empêche l'obstruction du trou de drainage.